纯蒸汽冷凝水取样全指南:关键细节一次说

❶ 取样操作步骤(按流程执行)
1. 准备阶段
• 穿戴洁净服、无菌手套,避免人为污染
• 检查取样点阀门、冷却装置是否正常工作
2. 排放初始冷凝水
• 打开蒸汽阀,排放前段冷凝水≥5分钟(排出管道残留)
3. 调节参数
• 控制蒸汽发生器压力稳定(建议0.2-0.3MPa)
• 冷却水温度≤25℃,避免高温导致成分挥发
4. 正式取样
• 用专用导管连接取样口,流速控制在1-1.5L/min
• 取样全程避免容器接触外部环境
❷ 取样标准依据(合规性重点)
• 药典要求发:对电导率、TOC、微生物等指标的限值
• GMP规范:取样点需验证代表性
• 企业SOP:至少每月执行一次周期性监测
❸ 两种取样方式对比
在线取样
直接通过灭菌后的取样阀采集
适用于连续生产监测
风险:可能残留管道颗粒
离线取样
需连接冷却器+无菌软管
适用于验证阶段或临时检测
风险:冷却过程二次污染
关键提示:离线取样时,冷却器需提前用蒸汽冲洗!
❹ 取样容器选择(直接影响结果)
• 材质要求
- 硼硅玻璃(耐高温、无溶出)
- 或USP VI级塑料(避免化学残留)
• 预处理:
- 容器需用纯化水+纯蒸汽三次冲洗
- 灭菌后密封保存(有效期≤72小时)
❺ 结果判定红线
• 电导率:25℃下≤1.3μS/cm(超标可能含离子污染物)
• TOC:≤500ppb(反映有机杂质)
• 微生物:需氧菌总数≤10CFU/100ml
注意:若结果异常,需排查灭菌程序、管道清洁度或取样操作误差!
是否对此产品感兴趣